อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์เครื่องสําอางกําลังเห็นการเปลี่ยนแปลงอย่างสําคัญไปสู่เทคนิคการผลิตที่ทันสมัย โดยกระบวนการ Mold-Inและความยั่งยืนแนวทางการผลิตที่บูรณาการนี้ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการวางส่วนประกอบการทํางานหรือตกแต่งโดยตรงในหม้อสําหรับการคัดกรองเปลี่ยนแปลงมาตรฐานการทํางานและความสวยงามในถัง, ปั๊ม, เครื่องระบายและคอมแพคต์
การผลิตแบบดั้งเดิมมักพึ่งพาการประกอบส่วนสอง เช่น การติด, การปั่น ultrasonic, หรือการกดกลไก เพื่อรวมส่วนแยกขั้นตอนหลังการประมวลผลเหล่านี้สามารถนําเสนอความเปราะบาง, รวมถึงการไม่ตรงกัน, การปิดที่ไม่สม่ําเสมอ, การหักความเครียด, และการปนเปื้อนที่เป็นไปได้โครงสร้างที่ไม่มีรอยต่อในวงจรการผลิตครั้งเดียวผลลัพธ์คือความสมบูรณ์แบบของผลิตภัณฑ์ที่ดีกว่า ความน่าเชื่อถือเพิ่มขึ้น และคุณภาพสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง
การมีอิทธิพลของเทคโนโลยีนี้มีลักษณะที่ลึกซึ้ง มันทําให้การสร้างบรรจุภัณฑ์ที่มีฟังก์ชันที่ซับซ้อนและบูรณาการที่ยากหรือแพงในการทําสําเร็จ
ระบบระบายอาหารที่พัฒนาขึ้นระบบวาล์วและสปริงที่ติดตั้งอย่างแม่นยําภายในปั๊มเพื่อการทํางานที่ไม่มีความผิดพลาดและการรับประกันความรั่วไหล
การป้องกันอุปสรรคระดับสูงการรวมชั้นหรือวัสดุที่ไม่ผ่านน้ําตรงเข้าไปในผนังของบรรจุ เพื่อขยายอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
การตกแต่งที่ซับซ้อนการติดป้ายในหมู (IML) และองค์ประกอบตกแต่งที่ฝังไว้ที่ทนทาน ทนต่อการขีดข่วน และกําจัดความจําเป็นของการติดป้ายระดับสอง
นอกจากนี้ กระบวนการนี้ก็สอดคล้องกับคําสั่งความยั่งยืนที่เพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรม โดยการลดขั้นตอนการประกอบ มันลดการบริโภคพลังงานและลดการทิ้งวัสดุให้น้อยที่สุดโครงสร้างที่เบาและแข็งแรงที่เกิดขึ้นยังช่วยลดการปล่อยก๊าซจากการขนส่งทางเรือนักวิเคราะห์ตลาดคาดการณ์อัตราการเติบโตรายปีรวมมากกว่า 25% ในการนําเทคโนโลยี mold-in มาใช้ในการบรรจุเครื่องสําอางระดับสูงในช่วง 5 ปีข้างหน้า
บริษัทของเราอยู่ในแนวหน้าของการปฏิวัติทางเทคโนโลยีนี้ มีข้อดีที่ชัดเจน ที่ทําให้เราเป็นพันธมิตรที่เหมาะสมสําหรับแบรนด์และ OEM ที่ต้องการคําตอบการบรรจุสินค้าชั้นนํา
1วิศวกรรมแม่นยําและความเชี่ยวชาญด้านวัสดุหลายประเภท
เราใช้สมรรถนะการผลิตหม้อที่ทันสมัย ด้วยความอดทนที่แน่นมาก (± 0.015 มม.) ความเชี่ยวชาญของเราในการจัดการประสิทธิภาพการขยายความร้อนที่แตกต่างกันของวัสดุต่างๆ (เช่นการผสมผสานโลหะ, แก้ว, หรือพลาสติกวิศวกรรมที่มีพอลิมเมอร์) ป้องกันการ delamination และรับประกันการบรรจุที่สมบูรณ์แบบและทนทานทุกครั้ง
2. การบูรณาการหน้าที่ที่ครอบครอง:
เราเชี่ยวชาญในการพัฒนาคําตอบที่สร้างขึ้นตามความต้องการ ที่นําฟังก์ชันการทํางานเข้าไปในบรรจุโดยตรง
การต่อต้านการปลอมสินค้าแบบบูรณาการฟิล์มโฮโลแกรฟิคในรูปแบบ หรือชิป RFID/NFC สําหรับการปกป้องแบรนด์และการประทับใจของผู้บริโภค
เทคโนโลยีการรักษาการฝังอุปสรรคที่ดูดซึมออกซิเจนหรือป้องกัน UV ภายในผนังของบรรจุภัณฑ์ เพื่อปกป้องสรรพอาหารที่มีความรู้สึกง่าย โดยไม่มีสารอนุรักษ์
เทคโนโลยีวาล์วที่ได้รับสิทธิบัตรระบบวาล์วป้องกันการรั่วที่พัฒนาภายในของเรา สําหรับเครื่องระบายอากาศที่ไม่มีอากาศ ถูกผลิตโดยเฉพาะการใช้กระบวนการ mold-in ของเรา
3การเป็นผู้นําด้านการผลิตที่ยั่งยืน
กระบวนการของเราถูกออกแบบมาเพื่อเศรษฐกิจหมุนเวียนเราเป็นผู้นําเทคนิคในการใช้พยาธิรีไซเคิลหลังการบริโภค (PCR) ในกระบวนการพิมพ์โดยไม่เสี่ยงต่อความสมบูรณ์แบบของโครงสร้างหรือความสวยงามโดยการรวมหลายส่วนและกระบวนการเข้าด้วยกันเราช่วยลูกค้าลดผลกระทบคาร์บอนอย่างสําคัญ ผ่านการตรวจสอบโดยรายงานการประเมินวงจรชีวิตของเราที่แสดงให้เห็นถึง 40% ลดการปล่อย CO2 เทียบเท่าเมื่อเทียบกับการประกอบแบบดั้งเดิม.
เทคโนโลยีของเราได้รับความไว้วางใจจากผู้นําด้านความงามทั่วโลก สําหรับสายการบรรจุที่ต้องการมากที่สุดของพวกเขา และได้รับการรับรองตาม ISO 15727 สําหรับระบบการจัดการคุณภาพ,พยายามขยายขอบเขต เพื่อสร้างรุ่นใหม่ของบรรจุภัณฑ์เครื่องสําอางที่ฉลาด ทนทาน และสวยงาม
