Tin tức ngành: Sản xuất tập trung nổi lên như yếu tố thay đổi cuộc chơi cho các nhà sản xuất mỹ phẩm
Ngành công nghiệp mỹ phẩm đang trải qua một sự thay đổi chiến lược hướng tới sản xuất tập trung, với các thương hiệu hàng đầu hợp nhất nhiều công đoạn sản xuất trong các cơ sở duy nhất để tăng cường hiệu quả và giảm chi phí. Cách tiếp cận mang tính thay đổi này đang định hình lại động lực chuỗi cung ứng trên toàn ngành.
Sản xuất mỹ phẩm truyền thống thường liên quan đến các quy trình phân mảnh – với việc pha chế, chiết rót và đóng gói được xử lý bởi các nhà thầu riêng biệt – dẫn đến những phức tạp về hậu cần và những thách thức về kiểm soát chất lượng. Sản xuất tập trung giải quyết những vấn đề này bằng cách tích hợp các giai đoạn chính dưới một mái nhà.
Sáng kiến "Nhà máy thông minh" của L'Oréal là một ví dụ điển hình cho xu hướng này, nơi các dây chuyền sản xuất tự động kết hợp các quy trình nhũ hóa, chiết rót và đóng gói, giảm thời gian hậu cần xuống 30% đồng thời đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm. Các thương hiệu đầy thách thức của Trung Quốc như Perfect Diary cũng đã tận dụng các cơ sở sản xuất tích hợp để giảm một nửa thời gian đưa sản phẩm mới ra thị trường.
Các nhà phân tích trong ngành nhấn mạnh rằng sản xuất tập trung làm giảm đáng kể chi phí vận chuyển và kho bãi đồng thời giảm thiểu chi phí phối hợp từ các hoạt động của nhiều nhà cung cấp. Mô hình này cũng cho phép tuân thủ môi trường mạnh mẽ hơn thông qua các hệ thống quản lý chất thải và tối ưu hóa năng lượng thống nhất – một lợi thế quan trọng trong bối cảnh các quy định về tính bền vững toàn cầu ngày càng thắt chặt.
"Việc hợp nhất sản xuất không chỉ thu hẹp lượng khí thải carbon mà còn mở ra lợi thế kinh tế theo quy mô," một chuyên gia chuỗi cung ứng lưu ý. "Đối với các thương hiệu có quy mô vừa phải đang phải đối mặt với áp lực về lợi nhuận, mô hình hoạt động này có thể mang tính thay đổi."
Mặc dù có những lợi thế rõ ràng, nhưng các rào cản trong việc áp dụng bao gồm các khoản đầu tư trả trước cao và sự phức tạp trong hoạt động ngày càng tăng. Những người áp dụng sớm đang giải quyết những vấn đề này thông qua các chiến lược triển khai theo từng giai đoạn và các công nghệ Công nghiệp 4.0 như Hệ thống thực thi sản xuất (MES) và tối ưu hóa quy trình hỗ trợ IoT.
Với việc các công nghệ Công nghiệp 4.0 ngày càng được ưa chuộng, những người quan sát thị trường dự đoán sự gia tăng đầu tư vào các cơ sở tập trung thông minh trong năm năm tới. Xu hướng này có thể mở rộng hơn nữa lên phía thượng nguồn, với các thương hiệu tìm kiếm sự kiểm soát lớn hơn đối với chuỗi cung ứng nguyên liệu thô để hoàn thành chu trình tích hợp theo chiều dọc.
Điểm mấu chốt
Sản xuất tập trung đã nổi lên như một yếu tố bắt buộc về mặt chiến lược đối với các công ty mỹ phẩm đang điều hướng bối cảnh cạnh tranh ngày nay. Khi áp lực về chi phí, chất lượng và tính bền vững ngày càng gia tăng, mô hình sản xuất này được dự đoán sẽ trở thành tiêu chuẩn của ngành – thúc đẩy một kỷ nguyên mới về sự xuất sắc trong hoạt động.
