कॉस्मेटिक प्लास्टिक बोतलों के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियां क्या हैं? उनके संबंधित फायदे और नुकसान क्या हैं?
फायदे:
हल्का और टूटने से प्रतिरोधी।
उत्कृष्ट स्पष्टता (पारदर्शी बोतलों के लिए अच्छा)।
अत्यधिक पुन: प्रयोज्य (पुनर्चक्रण कार्यक्रमों में व्यापक रूप से स्वीकृत)।
पानी और गैसों के खिलाफ अच्छी अवरोधक गुण।
नुकसान:
गर्म भरने वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त नहीं (उच्च तापमान पर विकृत हो सकता है)।
आवश्यक तेलों और मजबूत सॉल्वैंट्स के लिए कम प्रतिरोधी।
फायदे:
टिकाऊ और प्रभाव प्रतिरोधी।
अच्छा रासायनिक प्रतिरोध (मोटी क्रीम और तेलों के साथ अच्छी तरह से काम करता है)।
अपारदर्शी, जो प्रकाश-संवेदनशील फॉर्मूलों की रक्षा करने में मदद करता है।
पुनर्चक्रण योग्य और बोतलों और जार के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
नुकसान:
कम पारदर्शी (आमतौर पर दूधिया या रंगीन संस्करणों में आता है)।
समय के साथ गंध को अवशोषित कर सकता है।
फायदे:
गर्मी प्रतिरोधी (गर्म भरने वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त)।
लचीला लेकिन मजबूत, निचोड़ने योग्य ट्यूबों और बोतलों के लिए अच्छा।
रासायनिक प्रतिरोधी (कॉस्मेटिक्स की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करता है)।
नुकसान:
पीईटी या एचडीपीई की तुलना में कम कठोर।
अर्ध-पारभासी उपस्थिति (पूरी तरह से स्पष्ट नहीं)।
फायदे:
अत्यधिक लचीला (निचोड़ने योग्य बोतलों और ट्यूबों के लिए उपयोग किया जाता है)।
अच्छा जल प्रतिरोध।
रासायनिक रूप से निष्क्रिय (कई कॉस्मेटिक फॉर्मूलेशन के लिए सुरक्षित)।
नुकसान:
कम कठोर, संरचित पैकेजिंग के लिए आदर्श नहीं।
ऑक्सीजन और सुगंध के खिलाफ खराब अवरोधक गुण।
फायदे:
अति-उच्च स्पष्टता और कांच जैसी उपस्थिति।
शानदार एहसास (अक्सर उच्च-अंत पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है)।
अच्छा यूवी प्रतिरोध।
नुकसान:
अन्य प्लास्टिक की तुलना में अधिक महंगा।
भंगुर और दरार पड़ने की संभावना।
पीईटी या एचडीपीई की तुलना में कम पुन: प्रयोज्य।
फायदे:
पर्यावरण के अनुकूल, नवीकरणीय संसाधनों से बना (उदाहरण के लिए, मक्का स्टार्च)।
औद्योगिक परिस्थितियों में खाद योग्य।
नुकसान:
सीमित स्थायित्व और शेल्फ जीवन।
पारंपरिक प्लास्टिक की तुलना में अधिक लागत।
उचित टूटने के लिए विशिष्ट खाद सुविधाओं की आवश्यकता होती है।
पीईटी: स्पष्ट, हल्के बोतलों के लिए सबसे अच्छा (उदाहरण के लिए, टोनर, सीरम)।
एचडीपीई: अपारदर्शी बोतलों के लिए आदर्श (उदाहरण के लिए, शैंपू, लोशन)।
पीपी: गर्मी प्रतिरोधी और लचीली पैकेजिंग के लिए बढ़िया (उदाहरण के लिए, निचोड़ने योग्य ट्यूब)।
एलडीपीई: नरम, निचोड़ने योग्य बोतलों के लिए उपयोग किया जाता है।
एक्रिलिक: लक्जरी ब्रांडों के लिए प्रीमियम पैकेजिंग।
बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक: टिकाऊ विकल्प लेकिन कार्यात्मक ट्रेड-ऑफ के साथ।
कॉस्मेटिक पैकेजिंग सामग्री पर प्रिंटिंग के लिए क्या आवश्यकताएं हैं? प्रिंटिंग की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?
-कॉस्मेटिक पैकेजिंग प्रिंटिंग के लिए आवश्यकताएं:
सामग्री संगतता: प्रिंटिंग विधि पैकेजिंग सामग्री (उदाहरण के लिए, कांच, प्लास्टिक, धातु, या कागज) के लिए उपयुक्त होनी चाहिए ताकि आसंजन और स्थायित्व सुनिश्चित हो सके।
सुरक्षा और अनुपालन: स्याही गैर-विषैली, एफडीए-अनुपालक (या यूरोपीय संघ के रीच जैसे क्षेत्रीय नियमों को पूरा करती है), और भारी धातुओं या हानिकारक रसायनों से मुक्त होनी चाहिए।
घर्षण प्रतिरोध: प्रिंट को बिना धुंधला या फीका पड़े हैंडलिंग, शिपिंग और उपयोग के दौरान घर्षण का सामना करना चाहिए।
नमी और रासायनिक प्रतिरोध: नमी, तेलों और कॉस्मेटिक सामग्री (उदाहरण के लिए, अल्कोहल, एसिड) का प्रतिरोध करना चाहिए ताकि छीलने या मलिनकिरण को रोका जा सके।
रंग सटीकता: ब्रांड रंग सटीक रूप से मेल खाना चाहिए (पैंटोन मानकों का अक्सर उपयोग किया जाता है)।
सुपाठ्यता और सटीकता: टेक्स्ट (उदाहरण के लिए, सामग्री, बारकोड) छोटे सतहों पर भी स्पष्ट और तेज होना चाहिए।
पर्यावरण कारक: पर्यावरण के अनुकूल स्याही (उदाहरण के लिए, सोया-आधारित, पानी-आधारित) और टिकाऊ प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है।
फिनिश विकल्प: चमकदार, मैट, धातुई, या बनावट वाले प्रभाव डिजाइन के इरादे के अनुरूप होने चाहिए।
प्री-प्रेस प्रूफिंग:
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले डिजाइन, रंग और संरेखण को सत्यापित करने के लिए डिजिटल या भौतिक प्रमाणों का उपयोग करें।
कंडक्ट स्याही आसंजन परीक्षण (उदाहरण के लिए, टेप परीक्षण) सब्सट्रेट पर।
स्याही चयन:
सामग्री के आधार पर स्याही चुनें (उदाहरण के लिए, प्लास्टिक के लिए यूवी-ठीक होने वाली स्याही, कांच के लिए सिरेमिक स्याही)।
दीर्घायु के लिए उच्च-वर्णक, फीका-प्रतिरोधी स्याही का विकल्प चुनें।
प्रिंटिंग तकनीक:
फ्लेक्सोग्राफी: लचीली सामग्री (उदाहरण के लिए, ट्यूब, लेबल) पर बड़े बैचों के लिए सर्वश्रेष्ठ।
स्क्रीन प्रिंटिंग: कठोर कंटेनरों पर अपारदर्शी, जीवंत रंगों के लिए आदर्श।
ऑफसेट/डिजिटल प्रिंटिंग: कागज/गत्ते पर उच्च-विस्तार डिजाइनों के अनुरूप।
हॉट स्टैम्पिंग: धातुई/पन्नी फिनिश के लिए उपयोग किया जाता है।
गुणवत्ता नियंत्रण (क्यूसी) उपाय:
रंग स्थिरता: उत्पादन के दौरान रंग सटीकता की निगरानी के लिए स्पेक्ट्रोफोटोमीटर का उपयोग करें।
स्थायित्व परीक्षण: घर्षण, आर्द्रता और रासायनिक जोखिम का अनुकरण करें।
दृश्य निरीक्षण: सुसंगत प्रकाश व्यवस्था के तहत दोषों (उदाहरण के लिए, गलत प्रिंट, धारियाँ) की जाँच करें।
आपूर्तिकर्ता सहयोग:
नियामक अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए सौंदर्य प्रसाधनों में विशेषज्ञता रखने वाले अनुभवी प्रिंटरों के साथ काम करें।
गुणवत्ता आश्वासन के लिए प्रमाणपत्र (उदाहरण के लिए, आईएसओ 9001, जीएमपी) का अनुरोध करें।
पोस्ट-प्रिंटिंग सुरक्षा:
खरोंच/पानी प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए वार्निश या लैमिनेट्स लगाएं।
अधिक-सुखाने से बचें (भंगुरता पैदा कर सकता है) या कम-इलाज (स्याही धुंधला)।
बैच परीक्षण:
वितरण से पहले प्रिंट गुणवत्ता को मान्य करने के लिए तैयार उत्पादों का बेतरतीब ढंग से नमूना लें।
इन मानकों और प्रक्रियाओं का पालन करके, ब्रांड टिकाऊ, सुरक्षित और नेत्रहीन आकर्षक कॉस्मेटिक पैकेजिंग प्रिंट प्राप्त कर सकते हैं।
