последний случай компании о
Подробности решений
Created with Pixso. Дом Created with Pixso. решения Created with Pixso.

Частые вопросы, связанные с упаковкой (часть первая)

Частые вопросы, связанные с упаковкой (часть первая)

2025-07-24

Какие материалы обычно используются для косметических пластиковых флаконов? Каковы их соответствующие преимущества и недостатки?

-1. ПЭТ (полиэтилентерефталат)

  • Преимущества:

    • Легкий и ударопрочный.

    • Отличная прозрачность (хорошо для прозрачных флаконов).

    • Высокая степень переработки (широко принимается в программах переработки).

    • Хорошие барьерные свойства против воды и газов.

  • Недостатки:

    • Не подходит для продуктов горячего наполнения (может деформироваться при высоких температурах).

    • Менее устойчив к эфирным маслам и сильным растворителям.

2. ПНД (полиэтилен высокой плотности)

  • Преимущества:

    • Прочный и ударопрочный.

    • Хорошая химическая стойкость (хорошо работает с густыми кремами и маслами).

    • Непрозрачный, что помогает защитить светочувствительные формулы.

    • Перерабатываемый и широко используемый для флаконов и банок.

  • Недостатки:

    • Менее прозрачный (обычно выпускается в молочных или цветных версиях).

    • Со временем может впитывать запахи.

3. ПП (полипропилен)

  • Преимущества:

    • Термостойкий (подходит для продуктов горячего наполнения).

    • Гибкий, но прочный, хорошо подходит для тюбиков и флаконов, которые можно сжимать.

    • Химически стойкий (работает с широким спектром косметики).

  • Недостатки:

    • Менее жесткий, чем ПЭТ или ПНД.

    • Полупрозрачный внешний вид (не полностью прозрачный).

4. ПЭВД (полиэтилен низкой плотности)

  • Преимущества:

    • Очень гибкий (используется для флаконов и тюбиков, которые можно сжимать).

    • Хорошая водостойкость.

    • Химически инертный (безопасен для многих косметических составов).

  • Недостатки:

    • Менее жесткий, не идеален для структурированной упаковки.

    • Плохие барьерные свойства против кислорода и ароматизаторов.

5. Акрил (ПММА - полиметилметакрилат)

  • Преимущества:

    • Сверхвысокая прозрачность и стеклянный вид.

    • Роскошное ощущение (часто используется в упаковке высокого класса).

    • Хорошая устойчивость к ультрафиолету.

  • Недостатки:

    • Дороже других пластмасс.

    • Хрупкий и подвержен растрескиванию.

    • Менее пригоден для переработки, чем ПЭТ или ПНД.

6. Биоразлагаемые пластмассы (PLA, PHA и т. д.)

  • Преимущества:

    • Экологически чистые, изготовлены из возобновляемых ресурсов (например, кукурузного крахмала).

    • Компостируются в промышленных условиях.

  • Недостатки:

    • Ограниченная долговечность и срок годности.

    • Более высокая стоимость, чем у обычных пластмасс.

    • Требуются специальные предприятия по компостированию для надлежащего разложения.

Сводка лучших применений:

  • ПЭТ: Лучше всего подходит для прозрачных, легких флаконов (например, тонеров, сывороток).

  • ПНД: Идеально подходит для непрозрачных флаконов (например, шампуней, лосьонов).

  • ПП: Отлично подходит для термостойкой и гибкой упаковки (например, тюбиков, которые можно сжимать).

  • ПЭВД: Используется для мягких флаконов, которые можно сжимать.

  • Акрил: Премиум-упаковка для люксовых брендов.

  • Биоразлагаемые пластмассы: Экологичный вариант, но с функциональными компромиссами.


Каковы требования к печати на материалах косметической упаковки? Как обеспечить качество печати?

-Требования к печати на косметической упаковке:

  1. Совместимость материалов: Метод печати должен подходить для упаковочного материала (например, стекло, пластик, металл или бумага), чтобы обеспечить адгезию и долговечность.

  2. Безопасность и соответствие: Чернила должны быть нетоксичными, соответствовать требованиям FDA (или соответствовать региональным нормам, таким как REACH ЕС) и не содержать тяжелых металлов или вредных химических веществ.

  3. Стойкость к истиранию: Отпечатки должны выдерживать трение во время обработки, транспортировки и использования, не размазываясь и не выцветая.

  4. Влагостойкость и химическая стойкость: Должны противостоять влаге, маслам и косметическим ингредиентам (например, спирту, кислотам), чтобы предотвратить отслаивание или обесцвечивание.

  5. Точность цветопередачи: Цвета бренда должны точно соответствовать (часто используются стандарты Pantone).

  6. Разборчивость и точность: Текст (например, ингредиенты, штрих-коды) должен быть четким и резким даже на небольших поверхностях.

  7. Факторы окружающей среды: Могут потребоваться экологически чистые чернила (например, на основе сои, на водной основе) и устойчивые процессы.

  8. Варианты отделки: Глянцевые, матовые, металлические или текстурированные эффекты должны соответствовать замыслу дизайна.

Как обеспечить качество печати:

  1. Предварительная проверка:

    • Используйте цифровые или физические пробы для проверки дизайна, цвета и выравнивания перед массовым производством.

    • Проведите тесты адгезии чернил (например, тест с лентой) на подложке.

  2. Выбор чернил:

    • Выбирайте чернила в зависимости от материала (например, чернила, отверждаемые УФ-излучением, для пластмасс, керамические чернила для стекла).

    • Выбирайте чернила с высоким содержанием пигмента, устойчивые к выцветанию, для долговечности.

  3. Техника печати:

    • Флексография: Лучше всего подходит для больших партий на гибких материалах (например, тюбиках, этикетках).

    • Трафаретная печать: Идеально подходит для непрозрачных, ярких цветов на жестких контейнерах.

    • Офсетная/цифровая печать: Подходит для детализированных дизайнов на бумаге/картоне.

    • Горячее тиснение: Используется для металлических/фольгированных покрытий.

  4. Меры контроля качества (QC):

    • Соответствие цвета: Используйте спектрофотометры для контроля точности цветопередачи во время производства.

    • Испытания на долговечность: Смоделируйте истирание, влажность и воздействие химических веществ.

    • Визуальный осмотр: Проверьте наличие дефектов (например, опечаток, полос) при постоянном освещении.

  5. Сотрудничество с поставщиками:

    • Работайте с опытными типографиями, специализирующимися на косметике, чтобы обеспечить соответствие нормативным требованиям.

    • Запросите сертификаты (например, ISO 9001, GMP) для обеспечения качества.

  6. Защита после печати:

    • Нанесите лаки или ламинаты для повышения устойчивости к царапинам/воде.

    • Избегайте пересушивания (может привести к хрупкости) или недостаточного отверждения (размазывание чернил).

  7. Партийное тестирование:

    • Случайным образом отбирайте образцы готовой продукции для проверки качества печати перед распространением.

Придерживаясь этих стандартов и процессов, бренды могут добиться долговечных, безопасных и визуально привлекательных отпечатков косметической упаковки.