سوالات متداول مربوط به بسته‌بندی (بخش اول)

مواد مورد استفاده برای بطری های پلاستیکی زیبایی چیست؟ مزایا و معایب آن ها چیست؟"

- يک.PET (پلی اتیلن ترفتالات)

• مزایا:

  • سبک وزن و مقاوم به شکستن

  • شفافیت عالی (برای بطری های شفاف خوب است).

  • بسیار قابل بازیافت (به طور گسترده در برنامه های بازیافت پذیرفته می شود).

  • خواص مانع خوب در برابر آب و گاز.

• معایب:

  • برای محصولات پر کردن گرم مناسب نیست (می تواند در دمای بالا تغییر شکل دهد).

  • کمتر در برابر روغن های ضروری و محلول های قوی مقاوم است.

2.HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا)

• مزایا:

  • با دوام و مقاوم به ضربه

  • مقاومت شیمیایی خوب (به خوبی با کرم های ضخیم و روغن ها کار می کند).

  • نامروانه، که به محافظت از فرمول های حساس به نور کمک می کند.

  • قابل بازیافت و به طور گسترده ای برای بطری ها و شیشه ها استفاده می شود.

• معایب:

  • کمتر شفاف (معمولا در نسخه های شیری یا رنگی وجود دارد).

  • مي تونه با گذشت زمان بوي ها رو جذب کنه

3.PP (پولی پروپیلن)

• مزایا:

  • مقاوم به گرما (مناسب برای محصولات پر کردن گرم)

  • انعطاف پذیر اما محکم، خوب برای لوله ها و بطری های فشار پذیر.

  • مقاوم به مواد شیمیایی (با طیف گسترده ای از لوازم آرایشی کار می کند).

• معایب:

  • کمتر از PET یا HDPE سفت است.

  • ظاهری نیمه شفاف (نه کاملا شفاف).

4.LDPE (پلی اتیلن کم چگالی)

• مزایا:

  • بسیار انعطاف پذیر (برای بطری های فشرده و لوله ها استفاده می شود).

  • مقاومت آب خوب

  • از نظر شیمیایی بی اثر است (برای بسیاری از فرمول های آرایشی ایمن است).

• معایب:

  • کمتر سفت است، برای بسته بندی ساختاری ایده آل نیست.

  • خاصيت هاي مانع ضعيف در برابر اکسيژن و عطر

5.آکریلیک (PMMA - Polymethyl Methacrylate)

• مزایا:

  • شفافيت فوق العاده و ظاهر شيشه اي

  • احساس لوکس (اغلب در بسته بندی های پیشرفته استفاده می شود).

  • مقاومت UV خوبی داره

• معایب:

  • گران تر از سایر پلاستیک ها

  • شکننده و مستعد ترک شدن

  • کمتر از PET یا HDPE بازیافت می شود.

6.پلاستیک های قابل تجزیه (PLA، PHA، و غیره)

• مزایا:

  • سازگار با محیط زیست، ساخته شده از منابع تجدید پذیر (به عنوان مثال، نشاسته ذرت).

  • قابل کمپوست در شرایط صنعتی

• معایب:

  • دوام محدود و مدت زمان نگهداری.

  • هزینه بالاتری نسبت به پلاستیک های معمولی.

  • براي شکستن درستش نياز به امکانات مخصوص کمپوست کردن داره.

خلاصه بهترین استفاده ها:

• PET: برای بطری های شفاف و سبک (به عنوان مثال، تونرها، سرم ها) مناسب است.

• HDPE: ایده آل برای بطری های نامرئی (به عنوان مثال، شامپو، لوسیون).

• PP: مناسب برای بسته بندی مقاوم به گرما و انعطاف پذیر (به عنوان مثال لوله های فشرده سازی).

• LDPE: برای بطری های نرم و فشار پذیر استفاده می شود.

• آکریلیک: بسته بندی برتر برای مارک های لوکس.

• پلاستیک های تجزیه پذیر: گزینه پایدار اما با تعادل عملکردی.

برای چاپ روی مواد بسته بندی آرایشی چه الزامات وجود دارد؟ چگونه کیفیت چاپ را تضمین کنیم؟"

-الزامات چاپ بسته بندی های آرایشی:

1. سازگاری مواد: روش چاپ باید برای مواد بسته بندی (به عنوان مثال شیشه، پلاستیک، فلز یا کاغذ) مناسب باشد تا از چسبندگی و دوام اطمینان حاصل شود.

2. ایمنی و انطباق: جوهر ها باید غیر سمی، مطابق با FDA (یا مطابق با مقررات منطقه ای مانند REACH اتحادیه اروپا) و بدون فلزات سنگین یا مواد شیمیایی مضر باشند.

3. مقاومت در برابر سایش: چاپ ها باید در هنگام دست زدن، حمل و استفاده بدون لکه و محو شدن در برابر اصطکاک مقاومت کنند.

4. مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی: باید در برابر رطوبت، روغن ها و مواد آرایشی (به عنوان مثال الکل، اسید) مقاومت کند تا از پوست شدن یا تغییر رنگ جلوگیری شود.

5. دقت رنگ: رنگ های برند باید دقیقا با هم مطابقت داشته باشند (استانداردهای Pantone اغلب استفاده می شود).

6. قابل خواندن و دقت: متن (به عنوان مثال، مواد تشکیل دهنده، بارکد) باید حتی در سطوح کوچک روشن و واضح باشد.

7. عوامل محیطی: ممکن است به جوهر های سازگار با محیط زیست (به عنوان مثال، مبتنی بر سویا، مبتنی بر آب) و فرآیندهای پایدار نیاز باشد.

8. گزینه های پایان: جلوه های درخشان، مت، فلزی یا بافت دار باید با هدف طراحی هماهنگ باشند.

چگونه کیفیت چاپ را تضمین کنیم:

1. پیش از فشار:

   • قبل از تولید انبوه از مدارک دیجیتال یا فیزیکی برای تایید طرح، رنگ و تراز استفاده کنید.

   • رفتارآزمایش چسبندگی جوهر(به عنوان مثال، تست نوار) بر روی بستر.

2. انتخاب جوهر:

   • رنگ های مبتنی بر مواد را انتخاب کنید (به عنوان مثال، رنگ های UV-curable برای پلاستیک، رنگ های سرامیکی برای شیشه).

   • برای طول عمر، جوهر های رنگدار و مقاوم به محو را انتخاب کنید.

3. تکنیک چاپ:

   • فلیکسوگرافی: برای دسته های بزرگ روی مواد انعطاف پذیر (به عنوان مثال لوله ها، برچسب ها) بهترین است.

   • چاپ صفحه نمایش: ایده آل برای رنگ های شفاف و پررنگ در ظروف سخت.

   • چاپ آفست / چاپ دیجیتال: طرح های دقیق لباس روی کاغذ/کارتون.

   • چاپ گرم: برای فرآوری فلزی/پلیز استفاده می شود

4. اقدامات کنترل کیفیت:

   • سازگاری رنگ: استفاده از طیف سنج برای نظارت بر دقت رنگ در طول تولید.

   • آزمایشات دوام: شبیه سازی سایش، رطوبت و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی.

   • بازرسی بصری: بررسی نقص ها (به عنوان مثال، خط خط، خطوط) تحت نور ثابت.

5. همکاری با تامین کنندگان:

   • برای اطمینان از انطباق با مقررات، با چاپگرهای باتجربه متخصص در محصولات آرایشی کار کنید.

   • درخواست گواهینامه (به عنوان مثال، ISO 9001، GMP) برای تضمین کیفیت.

6. حفاظت پس از چاپ:

   • برای افزایش مقاومت در برابر خراش ها و آب، لاک ها یا لایه بندی ها را استفاده کنید.

   • از خشک کردن بیش از حد (که می تواند باعث شکننده شدن شود) یا خشک کردن کم (پست کردن جوهر) اجتناب کنید.

7. آزمایش دسته:

   • نمونه گیری تصادفی از محصولات آماده برای تایید کیفیت چاپ قبل از توزیع.

با پیروی از این استانداردها و فرآیندهای، مارک ها می توانند چاپ بسته بندی آرایشی پایدار، ایمن و جذاب را به دست آورند.