-1. 化粧品包装の主要な環境基準
持続可能性を確保するため、化粧品包装は以下を含む様々な国際環境基準に準拠する必要があります。
ISO 18604(包装と環境) – 環境への影響を減らすための包装最適化に関するガイドライン。
EU包装および包装廃棄物指令(94/62/EC) – 重金属(鉛、カドミウムなど)を制限し、リサイクル性を促進。
FSC(森林管理協議会)認証 – 紙/段ボールが責任ある森林管理から供給されていることを保証。
ASTM D6400 / EN 13432 – 生分解性プラスチック(PLAなど)の堆肥化可能性を認証。
OCS(オーガニック含有量基準)/ GRS(グローバルリサイクル基準) – リサイクル素材の含有率を検証。
Cradle to Cradle(C2C)認証 – 材料の安全性、リサイクル性、再生可能エネルギーの使用を評価。
環境への影響を最小限に抑えるために、以下の材料と戦略を検討してください。
リサイクル材料:
ポストコンシューマーリサイクル(PCR)プラスチック(例:PET、HDPE)。
リサイクルガラスまたはアルミニウム(無限にリサイクル可能)。
生分解性および堆肥化可能な材料:
竹、サトウキビバガス、またはキノコベースの包装。
PLA(ポリ乳酸)バイオプラスチック(工業用堆肥化が必要)。
ミニマリスト&詰め替え可能なデザイン:
軽量包装で材料の使用量を削減。
詰め替え可能な容器を提供する(例:交換可能なインサート付きのガラス瓶)。
リサイクル性: 単一素材を選択する(混合素材よりもリサイクルが容易)。
再生可能な調達: FSC認証紙または植物由来プラスチックを選択する。
無毒インクとコーティング: 水性または大豆ベースの印刷を使用する。
ライフサイクルアセスメント(LCA): 生産から廃棄までのカーボンフットプリントを評価する。
消費者の利便性: 包装がリサイクルまたは返品しやすいことを確認する(例:Terracycleプログラム)。
PVC(ポリ塩化ビニル)– リサイクルが難しく、毒素を放出。
過剰なラミネート/グリッター– リサイクルストリームを汚染。
マイクロプラスチック(コーティングまたは充填剤)– 海洋を汚染。
ウォーターレス化粧品: 固形フォーマット(シャンプーバー、パウダー洗顔料)はプラスチックの使用量を削減。
食用包装: 溶解性または海藻ベースのフィルム(新たなイノベーション)。
ケミカルリサイクル: プラスチックを再利用可能な原材料に分解。
環境に優しい化粧品包装の選択には、持続可能性、機能性、コストのバランスが求められます。 リサイクル、生分解性、または詰め替え可能のオプションを優先し、認められた認証に準拠してください。より環境に優しい材料とデザインを採用することで、ブランドは廃棄物を削減し、環境意識の高い消費者にアピールできます。
化粧品包装材料の安全要件とは?包装材料が製品に与える影響を避けるには?
-1. 化粧品包装材料の安全要件
FDA(米国)/ EU(EC 1223/2009)/中国(CSAR): 包装材料は、食品接触または化粧品接触の安全に関する地域の規制に適合する必要があります。
REACH(EU): 有害な化学物質(フタル酸エステル、重金属など)が製品に移行しないことを保証。
ISO 22715(グローバル): 包装の安定性と適合性に関するガイドライン。
無毒&非反応性: 有害物質(BPA、ホルムアルデヒド、フタル酸エステルなど)を溶出させてはならない。
移行試験: 通常の条件下で、包装から製品への化学物質の移行がないことを確認。
重金属制限: 鉛、カドミウム、水銀、ヒ素は許容レベル以下でなければならない。
製品成分への耐性: 酸、油、アルコール、その他の化粧品製剤に耐えなければならない。
UVおよび酸化保護: 光に敏感な製品(例:ビタミンCセラム)には、不透明またはUVカット材料を使用する。
耐熱性: 保管/輸送条件下で劣化または変形してはならない。
抗菌性: 汚染を防止する(例:防腐剤フリー処方用のエアレスポンプ)。
シールの完全性: 漏れや微生物の侵入を防止する。
ガラス: 不活性で非反応性、敏感な製剤に最適(例:エッセンシャルオイル)ですが、重くて壊れやすい。
プラスチック(PET、HDPE、PP): 軽量で費用対効果が高いですが、化学的適合性のテストが必要です。
金属(アルミニウム、ステンレス鋼): 優れたバリア特性がありますが、酸性/アルカリ性製品と反応する可能性があります。
生分解性材料(PLA、サトウキビベース): 環境に優しいですが、透過性の問題がある可能性があります。
促進老化試験: 長期保管をシミュレートして、溶出、変色、または劣化を確認する。
安定性試験: 包装が製品のpH、粘度、または有効性を変化させないことを確認する。
抽出物および溶出物(E&L)研究: 潜在的な移行化学物質を特定する。
内側コーティング/ライナー: 金属容器内のフッ素ポリマーコーティングは腐食を防止する。
多層プラスチック: 酸素に敏感な製品(例:抗酸化物質)用のEVOHバリア。
適切なシーリング: クリーム/液体の酸化を防ぐための誘導シーリング。
エアレス包装: 汚染と酸化を最小限に抑える(セラム、防腐剤フリー製品用)。
ポンプディスペンサー: 空気やバクテリアへの暴露を減らす(例:ローション用)。
チャイルドレジスタントクロージャー: 特定の製品に必要(例:マニキュアリムーバー)。
認定サプライヤー: 材料がISO 9001、GMP、または化粧品グレードの基準を満たしていることを確認する。
バッチテスト: 材料品質の一貫性の定期的なチェック。
トレーサビリティ: リコールまたはコンプライアンス監査のためのドキュメント。
化粧品包装の安全性を確保するには:
準拠した、不活性な材料を選択する (ガラス、承認されたプラスチック、またはコーティングされた金属)。
厳格な適合性および安定性試験を実施する。
保護設計を使用する (エアレスポンプ、UVカットボトル)。
認定サプライヤーと協力する そして厳格なQC対策を実施する。
これらのガイドラインに従うことで、ブランドは包装関連の汚染、劣化、または規制上の問題を防止し、消費者の安全を確保できます。