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닌고, 중국● 급속도로 발전하고 있는 세계 화장품 산업에서 시장 진출 경쟁은 종종 제품 개발 단계에서 승리하거나 패배합니다.새로운 산업 표준을 설정하고 있습니다.산업용 3D 프린팅 빠른 프로토타입 제작 센터와 베테랑 폼 엔지니어링 팀, 전통적인 샘플 리드 시간을 몇 주에서 며칠으로 줄입니다.
이 회사의 혁신적인 "동시 엔지니어링" 접근법은 중요한 병목을 해결합니다: 설계 최종화와 기능 샘플 승인 사이의 긴 주기.다음 표는 전통적인 방법과 주요 성능 지표를 비교함으로써 달성 된 극적인 개선 사항을 보여줍니다..
| KPI | 전통적 과정 | 닝보 메이?? 접근 | 개선 |
|---|---|---|---|
| 샘플 선행 시간 | 15 ~ 20 일 | 1 ~ 3 일 | > 80% 감소 |
| 첫 번째 곰팡이 시험 성공률 | ~70% | > 90% | 수정 주기와 비용의 현저한 감소 |
| 디자인 수정 및 반복 비용 | 높은 ( Mold 재작업 포함) | 낮은 (디지털 / 3D 인쇄 반복) | 빠른, 저위험 프로토타입 제작을 가능하게 합니다 |
| 복잡 한 설계 를 검증 할 수 있는 능력 | 제한적, 높은 위험 | 높은, 격려 | 혁신적인 포장 구조를 열고 |
이 효율성의 핵심은 선형적인 과정이 아니라 병렬적인 과정에 있습니다.첨단 SLA 및 SLS 시스템으로 장착된 빠른 프로토타입 센터, 최종 제품의 질감과 조립을 정확하게 시뮬레이션하는 세부적이고 기능적인 프로토 타입을 생산하기 시작합니다.수석 폼 엔지니어들은 타당성 분석과 예비 폼 디자인을 시작합니다..
"이것이 중요한 차이점입니다" Ningbo Meichang의 연구개발 책임자는 설명합니다. "고객이 3D 프린팅 샘플의 느낌과 기능을 평가하는 동안,우리의 곰팡이 팀은 이미 잠재적인 생산 과제를 확인했습니다우리는 제조성을 미리 해결하고, 그 후에 해결하지 않습니다. 이 합성적 인 첨가 및 추출적 인 제조 지혜는 우리의 주요 장점입니다. "
표의 데이터는 근본적인 변화를 강조합니다.80% 이상 줄여진 납품 시간브랜드에 대한 중요한 의사결정을 가속화하고,첫 번째 곰팡이 시험 성공률 90% 이상직접적으로 개발 비용을 줄이고 고객들에게 더 예측가능성을 제공합니다.반복의 저렴한 비용은 디자이너가 더 야심찬하고 복잡한 포장 구조를 탐구 할 수있게합니다., 예를 들어단일 폼, 다중 칸막이 혈청 병, 그 후 구조 특허를 신청했습니다.
닝보 메이?? 의 능력은 단순한 샘플 공급자에서 제품 설계의 초기 단계에서 전략적 파트너로 그 역할을 변화시킵니다.
"우리는 이제 초기 개념 회의에서 테이블에 초대됩니다". Ningbo Meichang의 총장은 말합니다. "우리의 가치는 우리가 샘플을 얼마나 빨리 만들 수 있는지에 달려 있지 않습니다.하지만 우리의 능력에서 설계자를 안내하는 비용 효율적인 제품을 최적화하는 방법에, 고품질의 제조.우리의 3D 프린터는 아이디어를 살리는 펜입니다. 그리고 우리의 폼 전문성은 생산에 실용성을 보장하는 지배자입니다.이 조합은 우리의 프론트엔드 디자인 서비스를 둘러싼 엄청난 기술적인 해로를 만듭니다".
앞으로는, 닝보 메이?? 은 금속 3D 프린팅을 적용하여 정밀한 폼 삽입을 직접 제작할 계획입니다.고도로 복잡한 포장 솔루션의 납품 시간을 더욱 축소하고 빠른 혁신 대응에 대한 리더십을 강화합니다..