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ナインボ,中国快速なグローバル化粧品業界では, 市場への競争は 製品開発段階で 勝ったり負けたりすることが多い.統合されたワークフローを活用することで新しい業界基準を設定しています工業級3Dプリンティング 急速プロトタイプセンターと そのベテランの模具エンジニアリングチーム伝統的なサンプルのリードタイムを 数週間から 数日まで短縮しました
同社の革新的な"同時工学"アプローチは,デザインの完成と機能サンプル承認の間の長時間のサイクルである重要なボトルネックに対処します.次の表は,従来の方法に対してキーパフォーマンス指標を比較することによって達成された劇的な改善を示しています..
| KPI | 伝統的なプロセス | ナインボ・メイチャング アプローチ | 改善 |
|---|---|---|---|
| サンプルリードタイム | 15〜20営業日 | 1〜3営業日 | > 80% 削減 |
| 初めての模具試験の成功率 | ~70% | > 90% | 修訂サイクルとコストの著しい削減 |
| デザイン改変&イテレーション コスト | 高級 (模具の再加工を含む) | Low (デジタル/3Dプリント イテレーション) | 低リスクで迅速なプロトタイプを可能にします |
| Ability to Validate Complex Designs 複雑なデザインを検証する能力 | 限られた,高リスク | 高く,励まされた | 革新的なパッケージング構造をロックする |
この効率の核は,線形ではなく,並列プロセスにあります.急速なプロトタイプセンター,先進的なSLAとSLSシステムで装備同時期に,同社は 詳細な,機能的なプロトタイプを生産し始めます.シニア・モールド・エンジニアは 実現可能性分析と 予備型設計を開始します.
顧客が3Dプリントされたサンプルの感覚と機能を評価している間,our mold team has already identified potential production challenges such as demolding angles our mold team has already identified potential production challenges 模具の取り壊しなど生産の課題をすでに特定しているこの付加と減算の製造知恵の統合は 私たちの重要な利点です"
基本的変化を示しています.リードタイムが80%以上減少ブランドにとって重要な意思決定を加速させ,試作成功率は90%を超えています顧客にとってより低開発コストと予測性が向上します さらにthe low cost of iteration empowers designers to explore more ambitious and complex packaging structures 設計者はより野心的で複雑なパッケージング構造を 探求できるようになります例えばシングルモールド,マルチチェンバード 血清ボトル構造特許を申請したものです
Ningbo Meichangの能力は シンプルなサンプル プロバイダーから 製品デザインの初期段階の 戦略的パートナーへと 役割を転換します
"我々は今,最初のコンセプトミーティング中にテーブルに招待されている" Ningbo Meichangの総務マネージャーは述べています.しかし,コスト効率の良い製品を最適化する方法について デザイナーにガイドする能力は高品質の製造です3Dプリンタは アイデアを生き返らせるペンであり 製造に有効であることを保証する 模具の専門性ですこの組み合わせによって ファーントエンドデザインサービスに 強力な技術的な溝が生じます"
精密な模具の挿入を直接製造するために金属3Dプリントを組み込むことを計画しています高度に複雑なパッケージングソリューションのリードタイムをさらに圧縮し,急速なイノベーション応答におけるリーダーシップを堅持しています.